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数控切割机的特点应用和介绍

文章来源:奥迅自动化 发布时间:2020-5-29


一、设备特点  
1、工作稳定性强,有效屏蔽等离子高频干扰,轻巧便携;
2、支持火焰和等离子两种切割方式;
3、经济实惠,结构及设计简约,采取人性化的正面人机对话设计,易于操作;
4、切割效果实现高质量,高水准,高精度。
5、中英文操作界面可自由转换。
6、培训教材完备,售后服务到位。  
系统:本机系统为上海方菱数控操作系统,工作稳定性强、功能丰富、易于操作。
 基本配置:本机机械、电子部分关键部件皆选用国内外知名品牌顶级产品,运行无噪音,耐久力强,稳定性高,
导轨、横梁:本机选用铝合金一体导轨及横梁,经力学原理设计,多道工序精细加工。确保每根出厂导轨及横梁都具高抗压性,高精度,低公差,长期使用不易变形。
抗干扰:主机内部及系统加装高频抗干扰器,内部线路皆选用高品质屏蔽线,有效防止等离子高频干扰系统致使系统工作异常。 
精 度:本机运行精度达0.1mm/m。工件切割精度高,切割完整。
出厂前试验:产品组装下线后,需整机进行画图测试。对导轨、横梁、主机定位滑块等进行公差补充微调。其通过整机测评后进入包装区包装。
 切割选择:本机为火焰、等离子两用机。切换方便,只需换取使用割炬,并在系统设置中选择火焰等离子切割方式。
    火焰切割(燃气+氧气)适合切割普通A3碳钢板,厚度为6-120mm为宜,最大切割厚度150mm。50mm厚度内可直接     穿孔,最佳切孔直径25mm以上。 
    等离子切割能力需依所配等离子电源而定,我司自行生产的等离子电源60/100/120/160,穿孔能力强,适合切割碳钢、铝、铜等导电金属材料。配合本机使用最佳切孔直径可提高10mm以上。  
包装:标准包装为木箱
技术方案:
一,技术参数:
1,输入电压/功率/频率    220V  ±10%V  300W  50/60HZ。
2,液晶屏规格           7英寸。
3,标准尺寸有效切割范围:
GBS-1620H/HD   1600(宽)×2000(长)mm;
GBS-1630H/HD   1600(宽)×3000(长)mm;
GBS-1660H/HD   1600(宽)×6000(长)mm;
GBS-1635H/HD   1600(宽)×3500(长)mm
有效切割长度可按照客户要求定制加长。
8,切割厚度              6-150 MM (火焰)。
9,切割速度              0-2000(最大4000)mm/min。
10,等离子切割厚度        视等离子电源大小而定。

11,切割方式            火焰(氧气+丙烷或 氧气+乙炔)

抗等离子干扰能力:机箱采用1.5mm不锈钢防磁结构,系统高可靠设计,配合全光耦隔离控制,使其具有超强的抗等离子、抗各种磁电干扰的能力,并且我们还另外配备抗干扰磁环。
大家知道因为等离子电源具有很强的电磁辐射,如果设备的抗干扰能力不强,就会出现死机和切割误差,还有偏位或者电机卡死。如果出现这样严重的情况就会使切割效果不佳,浪费材料,而且影响设备使用寿命。我们使用的是行业性专业等离子/火焰切割控制系统,具有最强的抗干扰能力,机器运行稳定。可以抵抗任何电磁干扰。而且对等离子也无选择,高中低档都可以用,电流再大也不怕。
独特的切割功能:具有割缝自动补偿,断电续切、连续回退、断点恢复,随意定位切割等功能。如果不具备这些功能,出现断电或者切割不透和漏切得情况,可以从这点开始重切,不必从头再切,这既可以节约时间又不浪费材料,从而提高了工作效率。

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